Zašto odabrati nas kao vašeg proizvođača
O nekim uobičajenim pitanjima
-
Koja je razlika između prijenosa topline i direktne inkjet tehnologije?
1. Brzina štampanja: Direktno inkjet štampanje je brže, što ga čini pogodnim za potrebe velike proizvodnje. 2. Kvalitet štampanja: Tehnologija prenosa toplote može proizvesti slike visoke rezolucije za složenu grafiku. Što se tiče reprodukcije boja, direktno inkjet štampanje nudi življe boje. 3. Kompatibilnost sa podlogama: Direktno inkjet štampanje je pogodno za štampanje na različitim ravnim materijalima, dok se tehnologija prenosa toplote može primijeniti na objekte različitih oblika, veličina i površinskih materijala.
-
Da li je efikasnost prenosa OBOOC sublimacionog transfer mastila visoka?
OBOOC sublimaciono transferno mastilo se preporučuje da se koristi sa tečnim premazom kako bi se postigao visoko efikasan prenos toplote, uštedela mastilo tokom štampe i efikasno održala mekoću i prozračnost tkanina.
-
Šta je bolje: mastilo za bojenje ili pigmentno mastilo?
Prvo, odaberite pravu vrstu mastila na osnovu vaših specifičnih potreba. Glavna prednost tinte za bojenje je njena sposobnost da proizvodi otiske foto-kvaliteta sa živim bojama po nižoj cijeni. U međuvremenu, pigmentno mastilo ističe se izdržljivošću, nudeći odličnu otpornost na vremenske uslove, vodonepropusnost, UV otpornost i dugotrajno zadržavanje boje.
-
Koje su ključne prednosti eko-solventne boje u odnosu na druge štamparske boje?
Eko-solventna tinta nudi odličnu kompatibilnost s materijalima, poboljšane sigurnosne karakteristike, nisku isparljivost i minimalnu toksičnost. Uz održavanje trajnosti i otpornosti na vremenske uvjete tradicionalnih solventnih tinti, značajno smanjuje emisije isparljivih organskih spojeva (VOC), što je čini ekološki prihvatljivijom i sigurnijom za operatere. Tinta također pruža visokokvalitetne, precizne rezultate ispisa sa živim bojama.
-
Da li je inkjet štamparska boja koju proizvodi OBOOC stabilna u performansama?
OBOOC mastilo prolazi kroz sistem trostruke filtracije tokom punjenja kako bi se osigurao stabilan kvalitet. Mora proći ponovljene testove na niskim i visokim temperaturama prije nego što napusti tvornicu, s najvišom ocjenom otpornosti na svjetlost koja dostiže nivo 6.
