Zašto odabrati nas kao vašeg proizvođača
O nekim uobičajenim pitanjima
-
Koja je razlika između prijenosa topline i direktne inkjet tehnologije?
1. Brzina štampanja: Direktno inkjet štampanje je brže, što ga čini pogodnim za potrebe velike proizvodnje. 2. Kvalitet štampe: Tehnologija prijenosa topline može proizvesti slike visoke rezolucije za složenu grafiku. Što se tiče reprodukcije boja, direktni inkjet nudi živopisnije boje. 3. Kompatibilnost podloge: Direct inkjet je pogodan za štampanje na različitim ravnim materijalima, dok se tehnologija prenosa toplote može primeniti na objekte različitih oblika, veličina i površinskih materijala.
-
Da li je efikasnost prenosa OBOOC sublimacionog transfer mastila visoka?
OBOOC sublimaciono transferno mastilo se preporučuje da se koristi sa tečnim premazom kako bi se postigao visoko efikasan prenos toplote, uštedela mastilo tokom štampe i efikasno održala mekoću i prozračnost tkanina.
-
Šta je bolje: mastilo za bojenje ili pigmentno mastilo?
Prvo, odaberite pravu vrstu mastila na osnovu vaših specifičnih potreba. Glavna prednost tinte za bojenje je njena sposobnost da proizvodi otiske foto-kvaliteta sa živim bojama po nižoj cijeni. U međuvremenu, pigmentno mastilo ističe se izdržljivošću, nudeći odličnu otpornost na vremenske uslove, vodonepropusnost, UV otpornost i dugotrajno zadržavanje boje.
-
Koje su ključne prednosti eko-solventne boje u odnosu na druge štamparske boje?
Eko-solventno mastilo nudi odličnu kompatibilnost materijala, poboljšane sigurnosne karakteristike, nisku isparljivost i minimalnu toksičnost. Dok održava trajnost i otpornost na vremenske uslove tradicionalnih mastila sa rastvaračima, značajno smanjuje emisije VOC, čineći ga ekološki prihvatljivijim i sigurnijim za operatere. Tinta također pruža visokokvalitetne, precizne rezultate ispisa sa živim bojama.
-
Da li je inkjet štamparska boja koju proizvodi OBOOC stabilna u performansama?
OBOOC mastilo prolazi kroz sistem trostruke filtracije tokom punjenja kako bi se osigurao stabilan kvalitet. Mora proći ponovljene testove na niskim i visokim temperaturama prije nego što napusti tvornicu, s najvišom ocjenom otpornosti na svjetlost koja dostiže nivo 6.
