Tekstilni tisak dramatično se promijenio u odnosu na početak veka, asija se nije pasivno zabrinuta.
Priča o MS rješenjima počinje 1983. godine, kada je osnovana kompanija. Krajem 90-ih, na samom početku puta tekstilnog štampanja u digitalnoj dobi, gđa je odabrala da dizajnira samo digitalne preše, postajući tako tržišni lider.
Rezultat ove odluke u 2003. godini, uz rođenje prve digitalne štamparije i početkom digitalnog putovanja. Tada je u 2011. godini ugrađen prvi lariov jedan kanal, pokretanje daljnje revolucije unutar postojećih digitalnih kanala. U 2019. godini započeo je naš projekt Minilario, što predstavlja još jedan korak ka inovacijama. Minilario je bio prvi skener sa 64 štampača, najbrže na svijetu i štamparija ispred svog vremena.
1000m / h! Najbrži pisač za skeniranje MS Minilario debita u Kini!
Od tog trenutka, digitalni tisak je svake godine porasla i danas je to najbrže rastuća industrija na tekstilnom tržištu.
Digitalni tisak ima mnogo prednosti preko analognog tiska. Prvo, sa stanovišta održivosti, jer smanjuje emisiju ugljika za oko 40%, otpad od tinte za oko 20%, potrošnja energije za oko 30%, a potrošnja vode za oko 60%. Energetska kriza danas je ozbiljno pitanje, sa milionima ljudi u Europi sada trošeći evidenciju o energiji kao cijene plina i električne energije. Ne radi se samo u Evropi, radi se o cijelom svijetu. To jasno ističe važnost uštede po sektorima. I, s vremenom će nove tehnologije revolucionirati proizvodnju, što je dovelo do povećane digitalizacije cijele tekstilne industrije, što je dovelo do poboljšanih ušteda.
Drugo, digitalni tisak je svestran, vitalno sredstvo u svijetu u kojem kompanije moraju osigurati brze narudžbe, brze, fleksibilne, jednostavne procese i efikasne lance opskrbe.
Nadalje, digitalni tisak odgovara izazovima s kojima se danas suočava s tekstilnom industrijom, što implementira inovativne održive proizvodne lance. To se može postići integracijom između koraka proizvodnog lanca, smanjujući broj procesa, poput pigmentnog tiska, koji broji samo dva koraka i sljedivost, omogućavajući kontrolirajući njihov utjecaj, čime se osiguravaju tako efikasno izlaz za ispis.
Naravno, digitalni ispis omogućava kupcima da se brže ispisa i smanji broj koraka u procesu ispisa. Na MS, digitalni tisak se nastavlja s vremenom, s povećanjem brzine od oko 468% u deset godina. Godine 1999. trebalo je tri godine da ispisa 30 kilometara digitalne tkanine, dok je u 2013. trajalo osam sati. Danas razgovaramo o 8 sati minus jedan. U stvari, brzina nije jedini faktor koji treba uzeti u obzir pri razmatranju digitalnih ispisa ovih dana. Tokom proteklih nekoliko godina postigli smo efikasnost proizvodnje zbog povećane pouzdanosti, smanjenog prekida rada zbog neuspeha strojeva i ukupne optimizacije proizvodnog lanca.
Globalna industrija za štampanje tekstila također raste i očekuje se rasti na CAGR-u od oko 12% od 2022. do 2030. godine. Usred ovog stalnog rasta, postoji nekoliko megatrendova koji se mogu lako identificirati. Održivost je sigurno, fleksibilnost je druga. I, performanse i pouzdanost. Naše digitalne preše su izuzetno pouzdane i efikasne, što znači isplativo izlaz za ispis, lako reprodukciju preciznih dizajna, održavanja i manje česte intervencije u hitnim slučajevima.
Megatrend će imati održiv ROI koji uzima u obzir nematerijalne interne troškove, koristi i vanjske faktore kao što su utjecaji na okoliš koji nisu prethodno razmatrani. Kako MS rješenja mogu postići održiv ROI s vremenom? Ograničavanjem slučajnih prekida, smanjenje izgubljenog vremena, povećavajući efikasnost mašine, osiguravajući kvalitetne performanse i povećanjem produktivnosti.
Na MS-u, održivost je u našoj jezgri i dajemo sve od sebe da inoviramo jer vjerujemo da je inovacija polazište. Da bismo postigli sve održiviji razvoj ulažemo puno energije u istraživanje i inženjerstvo iz faze dizajna, tako da se može sačuvati puno energije. Također smo uložili mnogo napora u optimizaciju trajnosti vitalnih komponenti stroja neprekidno ažuriranjem i korištenjem visokokvalitetnih materijala za minimiziranje kvarova strojeva i troškova održavanja. Kada je u pitanju optimizacija procesa naših kupaca, priliku dobiti iste dugotrajne rezultate ispisa na različitim strojevima također je ključni faktor, a za nas to znači biti u stanju biti svestrani, ključna karakteristika naših.
Ostale bitne karakteristike uključuju: kao potpuni asortiman savjetnika za štampanje, posvećujemo najveću pažnju na svaku fazu procesa, što uključuje pomoć u sljedivosti procesa štampanja, kao i pružanje pouzdanosti i dužeg života za naše preše. Visoko raznoliki portfelj proizvoda sa 9 papirnih preše, 6 tekstilnih preše, 6 sušilica i 5 pameta. Svaka ima svoje karakteristike. Pored toga, naši odjel za istraživanje i razvoj stalno radi na našem portfelju proizvoda kako bi se postigla maksimalna razina efikasnosti, s ciljem postizanja dobre ravnoteže između produktivnosti i skraćenja na tržištu.
Sve u svemu, čini se da je digitalni tisak pravo rješenje za budućnost. Ne samo u pogledu troškova i pouzdanosti, već nudi i budućnost za sljedeću generaciju.
Vrijeme post: Nov-02-2022