Štampa na tekstilu se dramatično promijenila u odnosu na početak stoljeća, a MS nije pasivno zabrinut.
Priča o MS Solutions počinje 1983. godine, kada je kompanija osnovana.Krajem 90-ih, na samom početku putovanja tržišta tekstilne štampe u digitalno doba, MS je odlučio dizajnirati samo digitalne prese, čime je postao tržišni lider.
Rezultat ove odluke došao je 2003. godine, rođenjem prve digitalne štamparske mašine i početkom digitalnog putovanja.Zatim, 2011. godine, instaliran je prvi LaRio pojedinačni kanal, čime je započela dalja revolucija u okviru postojećih digitalnih kanala.2019. godine započeo je naš MiniLario projekat, koji predstavlja još jedan korak ka inovaciji.MiniLario je bio prvi skener sa 64 glave za štampanje, najbrži na svetu i štamparska mašina ispred svog vremena.
1000m/h!Najbrži štampač za skeniranje MS MiniLario debituje u Kini!
Od tog trenutka digitalna štampa svake godine raste i danas je najbrže rastuća industrija na tržištu tekstila.
Digitalna štampa ima mnoge prednosti u odnosu na analognu štampu.Prvo, sa stanovišta održivosti, jer smanjuje emisiju ugljenika za oko 40%, otpad od mastila za oko 20%, potrošnju energije za oko 30%, a potrošnju vode za oko 60%.Energetska kriza danas je ozbiljan problem, jer milioni ljudi u Evropi sada troše rekordne prihode na energiju dok cijene plina i struje vrtoglavo rastu.Ne radi se samo o Evropi, radi se o cijelom svijetu.Ovo jasno naglašava važnost štednje u svim sektorima.I, s vremenom, nove tehnologije će revolucionirati proizvodnju, što će dovesti do sve veće digitalizacije cijele tekstilne industrije, što će dovesti do poboljšanih ušteda.
Drugo, digitalna štampa je raznovrsna, vitalna prednost u svetu u kome kompanije moraju da obezbede brzo ispunjenje narudžbi, brze, fleksibilne, jednostavne procese i efikasne lance snabdevanja.
Nadalje, digitalna štampa odgovara izazovima s kojima se danas suočava tekstilna industrija, koja implementira inovativne održive proizvodne lance.Ovo se može postići integracijom između koraka proizvodnog lanca, smanjenjem broja procesa, kao što je pigmentna štampa, koja broji samo dva koraka, i sljedivost, omogućavajući kompanijama da kontrolišu njihov uticaj, čime se osigurava isplativ ispis.
Naravno, digitalna štampa takođe omogućava kupcima bržu štampu i smanjenje broja koraka u procesu štampanja.U MS-u, digitalna štampa nastavlja da se poboljšava tokom vremena, uz povećanje brzine od oko 468% u deset godina.Godine 1999. bile su potrebne tri godine za štampanje 30 kilometara digitalne tkanine, dok je 2013. bilo potrebno osam sati.Danas razgovaramo o 8 sati minus jedan.U stvari, brzina nije jedini faktor koji treba uzeti u obzir kada razmišljate o digitalnoj štampi ovih dana.U proteklih nekoliko godina postigli smo efikasnost proizvodnje zahvaljujući povećanju pouzdanosti, smanjenom vremenu zastoja zbog kvarova na mašinama i ukupnoj optimizaciji proizvodnog lanca.
Globalna industrija tekstilne štampe također raste i očekuje se da će rasti uz CAGR od oko 12% od 2022. do 2030. Usred ovog kontinuiranog rasta, postoji nekoliko megatrendova koji se mogu lako prepoznati.Održivost je sigurna, fleksibilnost je nešto drugo.I, performanse i pouzdanost.Naše digitalne prese su izuzetno pouzdane i efikasne, što znači isplativ ispis, laku reprodukciju preciznih dizajna, održavanje i rjeđe intervencije u hitnim slučajevima.
Megatrend je imati održiv ROI koji uzima u obzir nematerijalne interne troškove, koristi i eksterne faktore kao što su uticaji na životnu sredinu koji ranije nisu uzeti u obzir.Kako MS rješenja mogu postići održiv ROI tokom vremena?Ograničavanjem slučajnih prekida, smanjenjem izgubljenog vremena, povećanjem efikasnosti mašine, osiguranjem visokokvalitetnih performansi i povećanjem produktivnosti.
U MS-u je održivost u našoj srži i dajemo sve od sebe da inoviramo jer vjerujemo da je inovacija početna tačka.Kako bismo postigli sve više i više održivi razvoj, ulažemo mnogo energije u istraživanje i inženjering već od faze projektovanja, tako da se može uštedjeti mnogo energije.Takođe ulažemo mnogo truda u optimizaciju izdržljivosti vitalnih komponenti mašine stalnim ažuriranjem i upotrebom visokokvalitetnih materijala kako bismo minimizirali kvarove mašine i troškove održavanja.Kada je u pitanju optimizacija procesa naših kupaca, mogućnost da dobijete iste dugotrajne rezultate štampe na različitim mašinama je takođe ključni faktor, a za nas to znači da možemo da budemo svestrani, naša ključna karakteristika.
Ostale bitne karakteristike uključuju: Kao cijeli niz savjetnika za štampu, posvećujemo najveću pažnju svakoj fazi procesa, što uključuje pomoć u sljedivosti procesa štampanja, kao i pružanje pouzdanosti i dugog vijeka trajanja naših mašina.Veoma raznolik portfelj proizvoda sa 9 presa za papir, 6 presa za tekstil, 6 sušara i 5 mašina za paru.Svaki od njih ima svoje karakteristike.Osim toga, naš odjel za istraživanje i razvoj stalno radi na našem portfelju proizvoda kako bi se postigao maksimalni nivo efikasnosti, s ciljem postizanja dobre ravnoteže između produktivnosti i skraćivanja vremena izlaska na tržište.
Sve u svemu, čini se da je digitalna štampa pravo rešenje za budućnost.Ne samo u smislu cijene i pouzdanosti, već nudi i budućnost za sljedeću generaciju.
Vrijeme objave: Nov-02-2022